5.端頭封固
目的:使產品端頭做出清晰,均勻的涂裝效果。
①產品銑形后端面及端頭的紋理處做;
②為達到木紋清晰效果,在銑形處涂膠固或底漆;
③要防止噴涂過量,否則會影響木紋的清晰度,并且會使軟質木材(松木、楓木)不能充分吸收擦拭劑;
6.WASH COAT材面膠固
目的:封固底色并為下道工序做準備,穩定產品材質纖維及導管。
①此環節依然需要連續噴涂并且要噴涂均勻;
②不要忽視發黑的木紋(特別是軟質木)要寫噴涂;
③為了使膠固后的產品能充分吸收擦拭劑,要根據溫度及濕度的變化調節膠固的粘度;
④仔細檢查膠固的噴涂程度使之符合研磨后的產品能充分吸收擦拭劑的要求;
⑤木材表面組織密度不均勻,擦拭著色會產生不均勻的前處理。
7.SANDING 膠固研磨
目的:為擦拭提供良好效果
①平面最容易研磨砂光,因此他們的研磨效果好,而產品銑形處的留有粗糙邊緣的痕跡最需好好研磨砂光;
②膠固研磨非常重要,因為它決定從首步涂裝到后形成平滑涂膜的全過程,應按排足夠的員工擔任此研磨工作。如果研磨工作敷衍了事,不但會影響色彩而且會使噴好的底漆顯得很粗糙。
8.INERT 刷填充劑
目的:為擦拭提供清晰均勻的涂裝。
①此步驟要求選定區域能充分吸收填充劑且不至于在隨后的擦拭中使產品變黑或變臟;
②填充劑只在指定區域使用,不經心的噴涂會使在不需要使用填充劑和部位進行不必要的麻煩;